一种防火人造石英石及其生产工艺
发布时间: 2016-01-21 10:42:13 来源: 厦门谦帆展具
随着建材行业的飞速发展，各类建材产品与日俱增，尤其是人造石英石以其相对于天然石材优越的性能越来越受到人们的关注和青睐，一般的人造石英石的树脂含量都在 6%以上，由于普通树脂均为可燃物质，当人造石英石树脂含量超过3%以上时，其产品防火性能极低。据检测，当常规树脂含量在3%?4. 5%时，其人造石英石的防火性能为可燃， 防火等级为B2 ；当树脂含量大于4. 5%时，其人造石英石的防火性能为易燃类，防火等级为 B3。所以尽管人造石英石有着许多天然石材没有的优点，但无法满足人们对人造石英石在防火性能上的基本需求，从而极大的限制了人造石英石在各种复杂条件下的应用，特别是在大型公共设施和防火要求高的场所的使用。人造石英石的采用防火树脂，所生产的人造石英石的防火性能指数可达Al级，扩大了人造石英石的应用领域，同时改进提高了人造石英石的硬度，保留了传统人造石英石的防水、抗折、防滑、色差小、花色丰富等优点。其生产工艺是：
1、原料由主料和辅料两部分组成，其中分别包括以及各成份配比为：
主料：4-6目石英砂0?4. 5%,6-8目石英砂0?12%、16-26目石英砂0?55%、 40-70目石英砂0?58%、100-200目石英粉3.5%?31%、325目石粉25%?65%、防火改性树脂2. 5%?6.7% ；
辅料：钛白粉（或钛白浆、中铬黄浆、铁红浆、黑浆等中的一种或几种）、偶联剂和固化剂。其总质量占主料总质量的1. 8%?3. 2%。
2、工艺流程
原料精选：筛选优质的石英砂、石英粉和其他各组分。
原料提纯和混合：同方向混合搅拌石英砂、石英粉进行大颗粒过筛，祛除可能含有的木屑、纸屑、金属等杂质，然后按上述1中所述配比将各组分均勻混合。
人工布料：由于自动布料的不均勻和不稳定性，本发明采用人工进行均勻布料，以确保组分混合均勻、色彩 自然均勻和石英石结构的稳固性。
定厚成型：将混合后的原料用电脑感应来确定铺料厚度，然后用定厚设备对胚料的平整度和厚度进行精确的调整。
真空压制：将胚料送入真空压力机中，抽真空震压成型，作业时间约为15分钟。
烘干热固化：处理：将真空震压成型后的大板放入100°C?200°C的烘干箱中烘干35分钟。
冷固化处理：将热固化后的半成品，按每托10件板材平放进行冷固化8小时。
表面处理：在自动化的平板输送线上，在冷却水和不同磨料的辅助下，对大板进行高速抛光和两面定厚处理，至光泽度达40度以上，厚度控制在< 0. 5mm范围内。
品质检查：对平板进行全面的质量检查，红外线探伤、纹理检查等，经检查不合格的板材应严禁被用于成产成最终产品。
产品下线，存放，冷固化1?2天。
产品确认，包装，出货。
通过改变原料中树脂的防火性，采取严谨先进的生产工艺，本发明的人造石英石的防火性能等级可达Al级，克服了现有的人造石英石不防火这一缺陷，同时还提高了人造石英石的硬度以及抗压强度等，扩大了人造石英石的应用领域。
